256/512 에너지 재생 기능이 있는 채널 5V 2A 3A 5A 6A 리튬 배터리 용량 테스터

1.O 개요

리튬 이온 배터리 시험기 ~와 함께 방전 주기 동안 에너지를 회수 기능 t는 당사에서 수년 동안 개발하여 2013년에 출시한 PWM 고주파 전력 피드백 기술을 기반으로 하는 최신 에너지 절약형 배터리 형성 감지 장비입니다.It 리튬 이온 배터리, 니켈 금속 수소화물 니켈 카드뮴 배터리의 생산 및 테스트에 널리 사용될 수 있습니다. 이 일련의 장비는 기존 배터리 성형 및 테스트 장비의 작동 원리와 전력 소비 모드를 완전히 전복시킵니다. 기존의 이차 전지 성형 및 용량 분할 장비와 비교하여 배터리를 충전에 사용하면 전력이 40% 절약되고 종합적인 절전 효율은 60% 이상입니다.

현재 에너지 절약형 전원 배터리 자동 감지 장비는 많은 국내 유명 리튬 이온 배터리 및 Ni MH Ni Cd 배터리 제조업체에서 널리 사용되어 호평을 받고 있습니다. 적용의 관점에서 수술 효과는 매우 좋습니다. 절전 효과, 전력 고조파 품질, 가열 용량, 장비의 신뢰성 및 안정성 및 배터리 용량 공유 효과 측면에서 현재 시장의 다른 유사 제품보다 우수합니다.

2. 제품의 특징

(1) 기존 배터리 충전 및 방전 모드 전복

▲T 그는 전통적인 선형 조정 전원 공급 장치 충전 모드를 PWM 스위칭 쵸핑 충전 모드로 변경하여 배터리의 충전 변환 효율을 크게 향상시킵니다.

▲T 그는 배트의 전기 에너지를 방전했다 ry는 전기 에너지 피드백 기술에 의해 AC 전력망으로 재활용되어 전기 에너지 재사용을 실현하여 기존 배터리 방전 모드의 단점을 효과적으로 극복합니다. 기존의 방전 방식은 배터리의 방전된 전기 에너지를 열로 변환하여 낭비하는 것입니다.

▲O n 전기 에너지 피드백의 실현 방법, 고주파 PWM 정류기 기술은 양방향 에너지 전달을 실현할 수 있으며 이는 전기 에너지 회수 분야에 독창적으로 적용됩니다. 원칙적으로 전통적인 사이리스터 위상 제어 장치가 역전되기 쉽고 DC 회로를 일으키는 현상을 극복 할 수 있습니다.

(2) 상당한 절전 효과

실제 측정에 따르면 S2 ~ 4 시리즈 장비의 전력 소비는 충전시 기존 장비보다 40 % 이상 적고 종합 절전율은 60 % 이상, 소비 전력은 60 % 이상이며, 이는 배터리 제조업체의 비용을 많이 절감합니다.

(3) 장비의 온도 상승이 분명히 감소합니다.

작동중인 장비의 온도 상승은 기존 장비의 온도 상승보다 1/4 이하에 불과합니다. 이러한 종류의 장비를 특히 여름에 사용하면 고객의 생산 현장의 환경 온도가 더 이상 사우나실의 온도와 같지 않아 작업자가 머물기를 꺼립니다. 용량 공유의 정확도가 더 보장되고 장비의 고장률이 낮아집니다.

(4) 우수한 전력 품질

AC 입력 측에서 고주파 PWM 정류기 기술을 기반으로 하는 양방향 컨버터 전원 공급 장치는 AC에서 DC로, DC에서 AC로의 양방향 변환을 실현하는 데 사용됩니다. 전력망에 주입되는 전류 파형은 사인파이고 고조파 왜곡률은 5% 미만이고 역률은 0.99보다 큽니다.

▲ 배터리 테스터 방전 주기 동안 에너지를 회수 기능t 장비 배터리 제조 기업의 전력 품질 검사에서 무자격 전력 품질로 인해 막대한 벌금이 부과되거나 시동이 걸리지 않는 상황을 완전히 피할 수 있습니다.

(5) 배터리 전압 및 전류 제어가 안정적이고 빠르고 정확합니다.

▲E 각 채널은 독립적인 전압 및 전류 하드웨어 폐쇄 루프 제어를 채택하고 전류 및 전압 감지는 계기 연산 증폭기, 독립 CPU(낮은 컴퓨터), 광고, DA 시스템 감지 및 제어를 채택하고 단일 데이터 기록 속도가 빠르고 감지 정확도가 높습니다.

주어진 제어 전압 및 전류는 소프트웨어 폐쇄 루프를 채택하여 전류를 자동으로 수정하고 전압 및 전류 제어 정확도가 높습니다.

(6) 조작이 직관적이고 간단하며 인간-기계 인터페이스가 친화적이며 외관이 아름답습니다.

3. 기초적인S 구조와W 오크F 낮은D 장치

3.1 장치의 구조 및 작동 원리

배터리 자동 감지 장치의 회로 부분은 양방향 AC / DC 변환기 모듈, 정전류 및 전압 제어 모듈, 전기 제어 모듈, 중앙 컨트롤러 모듈, 통신 모듈 및 인간을 포함하여 주로 7 부분으로 구성된 모듈 구조로 설계되었습니다. - 기계 작동 인터페이스 모듈.

그 구성의 개략도는 아래 그림에 나와 있습니다. 또한 배터리 감지 캐비닛에는 배터리 클램프, 배터리 충전 및 방전 상태 표시등, AC 전원 공급 장치 스위치 등이 포함됩니다.

각 회로 모듈의 기능 및 작동 원리: 배터리가 정전류 및 정전압으로 충전되면 양방향 AC/DC 변환기 모듈이 전력망의 AC 전압을 DC 전압이 12V인 저전압 DC로 변환하고, 강한 전류와 약한 전류 사이의 전기적 절연을 실현합니다(운전자의 개인 안전을 보장하기 위해). 마지막으로, 정전류 및 정전압 충전 제어 및 배터리 감지는 정전류 및 정전압 제어 모듈을 통해 실현됩니다. 배터리가 방전되면 프로세스는 충전의 반대입니다. 첫째, 배터리 전압은 정전류 및 전압 제어 모듈에 의해 12V로 증가한 다음 양방향 AC / DC 변환기 모듈에 의해 DC가 AC로 변환되고 공장의 AC 배전 네트워크에 직접 공급되어 에너지 피드백을 실현합니다. 방전된 배터리 에너지.

C 설정 에이션:

(1) 양방향 AC/DC 컨버터 모듈: 8세트

(2) 정전류 및 정전압 제어 모듈: 64(8채널의 각 정전류 및 정전압 제어 모듈)

(3) 중앙 컨트롤러: 1 세트

(4) LED 디스플레이: 2세트

(5) 배터리 클램프/터미널 블록: 4 와이어 클램프 512 세트

(6) RS-485 통신 인터페이스:1

4. 메인P 성능과T 기술적인I 의 인덱스D 장치

4.1C 제어 기능

(1) 제어 채널 수: 256 또는 512 전체 캐비닛의 채널.

(2) 채널 제어 모드:

▲I t는 상위 컴퓨터(PC)를 통해 전체 기계의 채널 흐름 제어를 실현할 수 있습니다.

▲T 전체 기계 채널 흐름의 제어는 캐비닛에 구성된 중앙 컨트롤러 조작 패널을 통해 실현될 수 있습니다.

▲E 각 채널은 독립적으로 시작, 중지, 일시 중지, 계속 및 보호를 실현할 수 있습니다.

▲E 각 채널에는 서로 영향을 미치지 않는 독립적인 정전압 및 전류 하드웨어 제어 회로가 있습니다.

▲T 각 채널의 충전 전류 및 방전 전류의 정확도는 소프트웨어에 의해 자동으로 보정될 수 있습니다.

(3) 충전 모드: 정전류 충전, 정전압 충전, 정전류 및 정전압 충전

(4) 충전 차단 조건: 전압, 전류, 시간 및 용량

(5) 방전 모드: 정전류 방전

(6) 방전 차단 조건: 전압, 시간 및 용량

(7) 배터리의 샘플링 검사 및 제어 시간은 1-8 초 미만이므로 배터리 시작 및 중지가 더 빠르고 배터리 용량 감지가 더 정확하며 비정상적인 배터리 제어가 더 빨리 이루어집니다. 전체 캐비닛 데이터가 중앙 컴퓨터에 업로드되는 시간 ≤ 15초

4.2D 발기 및P 회전F 기름 부음

(1) 감지 기능 : 충전 전압, 충전 전류, 방전 전류, 방전 전압, 정전류 충전 시간, 정전압 충전 시간, 정전류 방전 시간, 충전 용량, 방전 용량 등

(2) 보호 기능:

▲O ver voltage, under voltage, over current, under current and over capacity protection;

▲B attery 역 연결 보호: 배터리가 역으로 연결되면 하드웨어 회로가 자동으로 배터리 회로를 분리하고 배터리의 단락, 방전, 역충전 및 기타 현상이 없으며 배터리 충전 및 방전 회로를 손상시키지 않습니다.

장비 전원 차단 보호: 장비의 비정상적인 정전이 발생하는 경우 현재 프로세스 단계를 계속할 수 있습니다. 장기간 통신 중단 또는 PC 오류가 발생한 경우 장비는 자동으로 대기 상태에 들어가 통신 복구 후 현재 프로세스 단계를 계속합니다.

▲V 고전압 단선 보호, 배터리 이상 충전 보호, 통신 단선 보호 등

4.3M 아인F 의 작용S 소프트웨어

(1) Windows 시스템에서 실행할 수 있으며 PC 디스플레이 화면에서 사람-기계 대화를 수행할 수 있습니다. 인간-기계 인터페이스는 간단합니다. 운영자는 몇 가지 명령만 입력하면 설정된 제어 프로그램이 잘못된 것인지 실시간으로 조회하여 인적 오류를 줄일 수 있습니다.

(2) 충방전 전압 및 전류 곡선의 실시간 모니터링 기능과 보호 정지 후 오류 정보(변동점 보호)의 신속한 기능이 있습니다.

(3) 프로세스 설정: 최대 32 / 64 단계를 설정할 수 있습니다.

(4) 기록 내용 : 충방전 전류, 충방전 전압, 배터리 충방전 용량 및 에너지, 쉘빙 전압, 1차 충방전 효율, 충전 정전압 용량 값 및 백분율, 배터리 방전 용량 감쇠율, 절대 시간, 상대 시간, 평균 전압, 중간 전압.

(5) 전압/시간 곡선, 전류/시간 곡선, 용량/시간 곡선, 에너지/시간 곡선, 용량/전압 곡선 및 기타 기능 메뉴를 포함하여 각 배터리 테스트 프로세스의 동적 곡선을 실시간으로 그릴 수 있습니다.

(6) 배터리 충방전 시 자동으로 데이터 파일을 저장하는 기능이 있습니다.

(7) 이력 온라인 검색 및 조회 기능이 있습니다.

(8) 데이터 출력 모드: 수집된 데이터를 Excel 또는 TXT 형식으로 변환하고 보고서로 저장 및 인쇄할 수 있습니다.

(9) 오프라인 테스트 기능: 상위 컴퓨터에 문제가 발생하거나 통신이 중단된 후 장비는 테스트를 계속할 수 있으며 통신이 복원된 후 주요 데이터(작업 단계 데이터 및 주기 데이터)를 자동으로 연결하고 복구할 수 있습니다.

(10) 호출 복구 기능: 플랜트 영역에 정전이 발생하면 장비가 자동으로 저장하고 현재 작업 단계에서 중지할 수 있으며 호출 후 중단점에서 계속할 수 있습니다.

(11) 바코드 기능: 2차원 바코드 스캔 시작 기능이 있고 MES 데이터베이스 관리를 지원하며 배터리 감지 정보를 추적하는 데 사용됩니다. 소프트웨어 데이터 인터페이스가 열려 있어 타사와 협력하여 당사자 A의 요구를 충족하고 데이터를 데이터베이스로 가져올 수 있습니다. (무선 코드 스캐닝 건으로 1차원 코드와 2차원 코드 식별 가능)

각 제어 컴퓨터는 캐비닛 1-10에 연결할 수 있습니다.

명세서

장비 고장률	＜1%
전압 측정 범위	0V-5V, A 정확도: ± 0.1%(FS + RD), R 솔루션: 1mV;
정전압 설정 범위	DC 1V-5V, 정확도 ±(0.1%FS 0.1% + RD),R 솔루션: 1mV;
충전 정전류	0.05- 5A 또는 0.05-6A A 정확도: ±(0.1% FS + 0.1% RD),R 솔루션: 1mA
시간 범위	0-3000분/작업 단계; A 정확도: ± 0.1%
샘플링 검사 주기	1S -60S 선택 과목
전체 기계의 충전 효율	≥ 75%
R 방전기 주기 동안 에너지를 탈출 능률	≥ 70%
AC 입력 전원	AC380V ± 10%, 50Hz (3상 4선식)
최대 입력 전력	약 8KW
AC 전류 왜곡률(THD)	≤ 5%
Power factor	≥ 0.99
Communication mode	RS485, 전송 속도 57.6K
작업 환경: 주위 온도	- 10-40 ℃, 상대 온도 ≤ ​​90% RH

5. 캐비닛 구조 및 개방 모드

제품 이미지

1 표준 수출 패키지: 내부 충돌 방지, 외부 수출 나무 상자 포장.

2 가장 적합한 방법을 찾기 위해 고객의 요구 사항에 따라 급행, 항공, 해상 운송.

3 배송 과정에서 발생한 파손에 대한 책임은 귀하에게 있으며 파손된 부분은 무료로 교환해 드립니다.