제품소개:

레이저 용접은 리튬 배터리 제조에서 스테인레스 스틸 쉘과 알루미늄 쉘의 밀봉 용접에 널리 사용됩니다. 광섬유 전송을 사용하기 때문에 레이저 용접은 흐름 생산 라인과 일치하고 용접 자동화를 실현하는 데 더 적합합니다. 동시에 용접 성능과 외관도 크게 향상되었습니다.

원칙:

레이저 용접기의 작업은 고에너지 펄스 레이저를 사용하여 용접을 실현하는 것입니다. 먼저 펄스형 크세논 램프는 레이저 전원 공급 장치에 의해 점화된 다음 레이저 전원 공급 장치에 의해 크세논 램프가 방전되어 특정 주파수와 특정 펄스 폭을 가진 광파를 형성합니다. 광파는 집속공동을 통해 Nd3+:YAG 레이저 결정체에 조사되고, 이는 Nd3+:YAG 레이저 결정체를 여기시켜 빛을 방출하게 된다. 레이저 공명 공동이 공진한 후 방출 파장은 1064nm이다. 펄스 레이저, 펄스 레이저는 빔 확장, 반사(또는 광섬유를 통한 전송) 후 용접 대상물에 초점을 맞춘다.

PLC나 산업용 PC의 제어하에 NC 작업대를 이동시켜 용접을 완료합니다. 용접에 필요한 주파수, 펄스 폭, 듀티 사이클, 작업대의 속도 및 펄스 레이저의 이동 방향은 단일 칩 마이크로컴퓨터, PLC 또는 산업에서 사용할 수 있습니다.

펄스 레이저의 에너지는 레이저 주파수와 펄스 폭을 다르게 설정하여 조정 및 제어할 수 있습니다.

주요 기능:

레이저 용접은 새로운 용접 방식입니다. 레이저 용접은 주로 얇은 재료와 정밀 부품의 용접을 목표로 합니다. 스폿 용접, 맞대기 용접, 겹침 용접, 실링 용접 등을 실현할 수 있습니다.

*높은 종횡비, 작은 용접 폭, 작은 열 영향부, 작은 변형 및 빠른 용접 속도를 가지고 있습니다.

*용접심이 매끄럽고 아름다우며 용접 후 별도의 처리과정이 필요하지 않거나 간단한 가공절차만 필요합니다.

*용접 이음매는 고품질이며 블로우홀이 없어 모재 금속의 불순물을 줄이고 최적화할 수 있습니다. 용접 후 미세구조를 미세화할 수 있습니다. 용접부의 강도와 인성은 적어도 모재와 같거나 그 이상이어야 합니다.

*정확하게 제어할 수 있고 초점 광점이 작고 고정밀 위치 지정이 가능하며 자동화 구현이 쉽습니다.

*일부 이종 재료 간의 용접을 구현할 수 있습니다.

용접 가능한 재료 및 산업 응용 분야:

레이저 용접은 티타늄, 니켈, 주석, 아연, 구리, 알루미늄, 크롬, 니오븀, 금, 은 및 기타 금속과 그 합금, 강철, 코바 합금 및 기타 합금의 용접에 적용할 수 있습니다. 또한 구리 니켈, 니켈 티타늄, 구리 티타늄, 티타늄 몰리브덴, 황동 구리, 저탄소 강철 구리 및 기타 이종 금속의 용접에도 적용할 수 있습니다.

이동통신, 전자부품, 안경, 시계, 보석액세서리, 하드웨어 제품, 정밀기기, 의료기기, 자동차 부품, 공예품 선물 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.