실험실 규모 이동식 조 크러셔 기계 실험실 조 크러셔 기계 소개조 크러셔는 주로 다양한 광석 및 벌크 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 320Mpa 중간에 세분성. 실험실 조 크러셔의 pe 시리즈는 전체 사양을 가지고 있으며 재료의 공급 크기는 125mm ~ 1200mm이며 선호되는 1 차 분쇄 장비입니다. 장비는 주로 광석 석회석, 칼슘 카바이드, 카바이드 슬래그, 셰일, 현무암, 강 자갈, 청석 등과 같은 거친, 중간 및 미세 스케일의 재료를 분쇄하는 데 적용됩니다.이 기계는 시멘트 공장, 자갈 공장에서 상당한 성능을 발휘합니다. , 석재 공장, 화력 발전소 탈황, 칼슘 카바이드 공장, 광업 야금, 화학 산업, 건축 자재, 물 보존, 운송 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 실험실 조 크러셔 기계의 작동 원리실험실 턱의 주요 구조 분쇄기 : 프레임, 편심 샤프트, 빅 풀리, 플라이휠, 사이드 가드, 팔꿈치 보드, 팔꿈치 보드 시트, 조정 나사로드, 리턴 스프링, 고정 보드 및 조정 된 죠 보드, 팔꿈치 보드는 보호기 역할을 할 수 있습니다. 이 시리즈 조 크러셔의 파손 된 드라이브 모델은 곡선 압출입니다. 모터 구동 벨트와 풀리, 편심 샤프트를 통해 턱이 위아래로 움직 이도록합니다. 움직일 수있는 턱이 브래킷을 올리고 각도 모터 구동 벨트와 풀리, 편심 샤프트를 통해 턱을 위아래로 움직일 때 가동 턱이 상승하면 팔꿈치 판과 가동 턱 판 사이의 각도가 커져 고정 턱 판에 가까운 가동 턱 판이 촉진되고 재료는 압착, 문지르 기, 연마로 분쇄 할 수 있습니다. 시기 가동 턱이 아래로 떨어지고, 팔꿈치 판과 가동 턱 사이의 각도가 작아지고, 가동 판은로드와 스프링의 작용에 의해 고정 턱 판을 떠나면서 동시에 분쇄 된 재료가 파쇄 실을 통해 배출됩니다. 실험실 조 크러셔 기계의 특징 1. 분쇄기 비율은 균일 한 크기로 약 13에 도달 할 수 있습니다. 2. 채택 개스킷 중첩 인구 조정 장치, 조정 범위가 크고 신뢰할 수있는 작동; 3. 높음 효율성, 낮은 에너지 소비, 일반적인 소형 조 크러셔에 비해 처리 능력 20 % -35 % 더 높은 보다 동일한 사양의 제품으로 에너지 소비를 15 % -20 %; 4. 딥 분쇄 챔버에는 데드 존이 없으며 공급 능력과 생산 능력을 증가시킬 수 있습니다. 5. 작은 마모 쌍곡선 조 플레이트의 사용은 보다 더 오래 연장 될 수 있습니다 3-4 동일한 공정 조건에서 시간, 특히 높은 연마재가 더 명확하게 6. 윤활 시스템은 안전하고 신뢰할 수 있으며 교체 부품이 편리하며 유지 보수 작업량이 적습니다. 명세서 파라미터 실험실 조 크러셔 모델 번호.용량 (kg / h) 재료 입구 크기 (mm) 먹이기 크기 (mm) 출력 입도 (mm) 스핀들 속도 (rpm) 전력 (kw) 전원 공급 (v) 무게 (kg) XPC100 * 60 230-400 100 × 60 50 6-10 650 1.5 3 상 380 350 XPC100 * 100 200-1800 100 × 100 80 3-25 600 2.2 3 상 380 300 XPC125 * 100 200-1800 125 × 100 80 5-25 500 삼 3 상 380 300 XPC100 * 150 200-1800 100 × 150 90 6-38 500 2.2 3 상 380 360 XPC150 * 125 400-3000 150 × 125 100 6-38 500 삼 3 상 380 417 PE150 * 250 700-5000 150 × 250 120 10-40 350 5.5 3 상 380 500 PEF60 * 100 45-550 60 × 100 50 1-10 290 1.5 3 상 380 80 PEF100 * 100 65-850 100 × 100 80 1-25 600 2.2 3 상 380 320 PEF100 * 125 300-2000 100 × 125 100 2-35 375 삼 3 상 380 360 PEF150 * 125 500-3000 150 × 125 120 4-45 375 삼 3 상 380 380 제품 이미지내 보낸 표준 1 개 패키지 : 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출 나무 상자 포장. 2 익스프레스, 항공, 해상 운송 customers ' 가장 적합한 방법을 찾기위한 요구 사항 3 피해에 대한 책임 중 배송 과정에서 손상 부분을 무료로 변경해드립니다.

실험실 더블 롤 크러셔 For 내화물 그리고 단단한 재료 기술실험실 더블 롤 분쇄기는 주로 보다 적은 모든 종류의 재료를 분쇄하는 데 적용됩니다. 압축 2000kgs의 힘 한계 당 내화물, 화학, 석탄, 건축 자재 등의 산업에서 광석, 석회암, 석탄 맥석, 슬래그, 탄소 블록과 같은 평방 센티미터 작동 원리롤러는 내마모성 고강도 합금, 기계는 롤러 ' 재료를 분쇄하기 위해 회전하는 카운터 재료를 넣은 후 탱크, 재료가 분쇄 됨 into 양 롤러의 회전 톱니 힘에 의한 미세 입자와 미세 입자가 출력 탱크. 롤러 사이의 간격은 0mm-20mm 범위에서 임의로 조정할 수 있으며 입자의 입도는 요구 사항에 따라 제어 할 수 있습니다. 풍모 1. 긴 서비스 수명, 손상되기 쉽지 않음. 2. 컴팩트 구조, 경량 및 소형 크기. 3. 단순 구조, 작은 설치 면적, 작동 및 유지 보수 용이 4. 합리적인 구조, 낮은 운영 비용, 원활한 작동, 에너지 효율적 , 높은 분쇄 효율. 5. 먼지 내부에 설치된 보드, 우수한 밀봉 성능, 분쇄 된 미세 재료가 튀는 것을 피하십시오. 6. 입자 크기는 조정 가능하며, 롤 간격을 조정 한 후 파손 된 입자 크기를 그에 따라 안정적으로 제어 할 수 있으며 모든 입도가 이상적인 크기로 배출됩니다. 매개 변수 사료 재료 롤 크기회전 속도 (rpm) 끝 크기 (mm) 전력 (kw) 용량 (kg / h) 모터 파워 (kw) 치수 (mm) 스테인리스 강 Φ200 * 125mm 52 삼 380 300 1.5 680 * 500 * 840 커런덤 Φ200 * 240 52 삼 380 300 1.5 680 * 500 * 890 나일론 Φ200 * 2000 52 삼 380 300 1.5 680 * 520 * 840 내 보낸 표준 1 개 패키지 : 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출 나무 상자 포장. 2 익스프레스, 항공, 해상 운송 customers ' 가장 적합한 방법을 찾기위한 요구 사항 3 피해에 대한 책임 중 배송 과정에서 손상 부분을 무료로 변경해드립니다.

더블 롤 크러셔 For 분쇄 재료 풍모이중 롤 크러셔는 내마모성 고강도 합금, 기계는 롤러 ' 재료를 분쇄하기 위해 회전하는 카운터 재료를 넣은 후 탱크, 재료가 분쇄 됨 into 양 롤러의 회전 톱니 힘에 의한 미세 입자와 미세 입자가 출력 탱크. 롤러 사이의 간격은 0mm-20mm 범위에서 임의로 조정할 수 있으며 입자의 입도는 요구 사항에 따라 제어 할 수 있습니다. 간략한 소개 그만큼 더블 롤 파쇄기석탄, 맥석, 코크스, 석회석, 황철광, 인산염 암 및 기타 재료와 같은 원료의 중 및 미세 분쇄에 사용되며 분쇄 모드는 카운터 롤 압출 유형입니다. 롤러 크러셔는 광물 가공, 화학 산업, 시멘트, 내화물, 연마재, 건축 자재 및 기타 분야에서 널리 사용되며 특히 건축 자재 산업에서 쿠쿠 미스와 녹두를 분쇄하는 데 사용됩니다 더 나은 효과와 함께 모래 및 기타 제품 보다 일반 분쇄 기계. 작동 원리 1. 롤러 크러셔는 주로 롤러, 롤러지지 베어링, 가압 및 조정 장치 및 구동 장치로 구성됩니다. 2. 배출 입자 조정 크기 : 쐐기 또는 개스킷 조정 장치는 두 개의 롤러 휠 사이에 설치되고 조정 볼트는 쐐기 장치의 상단에 설치됩니다. 시기 조정 볼트는 쐐기 블록을 위로 당기고 쐐기 블록은 이동식 롤러 휠을 밀어 에서 즉, 두 개의 롤러 휠 사이의 간격이 커지고 배출 입자 크기가 더 커집니다. 시기 쐐기 블록이 아래로 향하고 두 롤러 휠 사이의 간격이 작아지고 압축 스프링의 작용으로 배출 입자 크기가 작아집니다. 。 개스킷 장치는 개스킷의 수 또는 두께를 증가 또는 감소시켜 토출 입자 크기의 크기를 조정합니다. 시기 개스킷이 증가하면 두 롤러 사이의 간격이 더 커집니다. 언제 개스킷이 줄어들고 두 롤러 사이의 간격이 작아지고 토출 입자 크기가 더 작아집니다. 3. 구동 메커니즘은 V- 벨트 를 통해 전기 모터로 구동됩니다. 홈이있는 휠에 연결하여 롤러를 구동하고 상대 방향으로 회전합니다. 시기 분쇄 재료, 재료는 롤러를 통과 from 피드 포트, ​​ 롤링에 의해 분쇄됩니다. 분쇄 된 제품은 에서 언더 프레임의 맨 아래. 4. 용 안전, 변속기 부품 실제 상황에 따라 안전 커버를 설치하십시오. 장점 1. 롤러 분쇄기의 수명이 길고 손상되기 쉽지 않습니다. 2. 롤러 크러셔는 구조가 콤팩트하고 가볍고 부피가 작습니다. 3. 에스 imple 구조, 작은 점유 공간, 편리한 운영 및 유지 보수. 4. 에스 imple 합리적인 구조, 낮은 운영비, 안정된 운영, 고효율 및 에너지 절약, 높은 파쇄 효율 5. 그것 ’ 방진 우수한 밀봉 성능을 가지고 있으며 파쇄 후 작은 재료가 튀는 것을 방지합니다. 6. 롤러 분쇄기의 토출 입자 크기를 조정할 수 있습니다. 분쇄 입자 크기의 요구 사항에 따라 롤 간격을 조정 한 후 분쇄 입자 크기를 제어 할 수 있으며 에서 입자 크기가 같은 분쇄 실 바닥 명세서 모델 DJS-1 DJS-2 DJS-3 이중 롤 크러셔의 롤 재료 스테인리스 강 알루미나 세라믹 나일론롤 크기 (mm) Φ 200 * 125 Φ 200 * 240 Φ 200 * 200 크러셔 치수 (mm) 680 * 500 * 840 680 * 500 * 890 680 * 520 * 840 롤 회전 속도 (r / min) 52 52 52분쇄기의 회전 속도 (r / min) 1400 1400 1400 힘 (KW) 1.5 1.5 1.5 용량 (Kg / H) 300 300 300출력 크기 ( μm ) 150 이상 150 이상 150 이상 내 보낸 표준 1 개 패키지 : 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출 나무 상자 포장. 2 익스프레스, 항공, 해상 운송 customers ' 가장 적합한 방법을 찾기위한 요구 사항 3 피해에 대한 책임 중 배송 과정에서 손상 부분을 무료로 변경해드립니다.

소형 세라믹 조 크러셔 / 밀 함께 디지털 크기 제어 풍모 TMAX-SFM-ALO 디지털 분쇄 크기 조정이 가능한 소형 전기 조 크러셔 컨트롤러. 두 개의 죠 플레이트는 고순도 알루미나로 만들어져 재료를 분쇄하는 동안 금속 오염을 방지합니다. 볼 밀링 전에 소결 된 블록을 분해하는 것이 유용하며 연구원의 노동력과 시간을 절약합니다. 명세서 작동 전압 208 - 240VAC 50 / 60Hz, 500W (110 ac 버전 포함 800W 변압기 $ 80 추가) 분쇄 속도 400 회 당 분 시간제 노동자 0-60 분 조정 가능 턱 플레이트 고순도 알루미나 플레이트 2 개 청소하기 쉽습니다. ( 샘플 주입구와 배출구는 스테인리스 스틸로 제작되어 브러시로 청소할 수 있습니다.) 90mm x 25mm 로딩 포트 분쇄 크기 입력 : 재료 경도는 < 이어야합니다. 모스 8 샘플 크기 : 5 - 20mm 직경 또는 두께 ~ 200g의 투입물을 한번에 추가 가능 출력 : 출력 크기 : 0.1 mm - 3mm (조정 가능 통해 디지털 마이크로 미터). 분쇄 수량 : ~ 서랍 아래에 매번 200g이 허용됩니다. 서랍 대신 슬라이드 플레이트를 사용하면 입력 재료를 연속적으로 공급하여 샘플을 연속적으로 출력 할 수 있습니다. ( 슬라이딩 플레이트는 선택 사항이며 $ 200 추가 ) 출력 입자 크기는 재료 특성 (경도, 탄성 등)에 따라 다릅니다. 순중량 150 파운드 선적 무게 185 파운드 치수 L325mm × W500mm × H310mm 응낙 CE 인증 보증 1 년 평생 기술 지원이 포함 된 제한 보증내 보낸 표준 1 개 패키지 : 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출 나무 상자 포장. 2 익스프레스, 항공, 해상 운송 customers ' 가장 적합한 방법을 찾기위한 요구 사항 3 피해에 대한 책임 중 배송 과정에서 손상 부분을 무료로 변경해드립니다.

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