가입하다 TMAX, 대리인이 되다!
영업 관리자: 지아
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5 Days자격증 :
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Two years limited warranty with lifetime technical support제한된 위치 센서가 장착된 실험실 고정밀 데스크탑 단일 스테이션 딥 코팅 코팅기
간단한 소개 |
액상의 박막재료 제조 연구(특히 졸-겔법)에 관한 연구를 위해 특별히 고안된 것으로, 침지(dipping) 및 당김(pulling)을 통해 다양한 액체상에서 박막을 성장시킨다. 리프팅 속도, 리프팅 높이, 함침 시간, 코팅 시간(다중 코팅) 및 코팅 간격 시간은 지속적으로 조정 가능하고 정확하게 제어됩니다. 기판 코팅에는 특별한 요구 사항이 없으며 플레이크, 블록, 원통형 등을 코팅할 수 있습니다. 안정적인 작동, 작동 중 액체 표면의 진동이 없어 실험의 정확성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 과학연구, 제품생산에 사용됩니다. |
제품적용 |
본 제품은 주로 졸-겔법 및 기타 액상법에 의한 필름재료 제조에 사용됩니다. 깨끗하고 건조한 기판을 용액(sol)에 담그고 함침된 기판을 미리 설정된 매개변수를 통해 일정 속도로 수직으로 들어 올립니다. 기재에 필름이 부착되어 있는 것을 '습식 겔 필름'이라고 하며, '습식 겔 필름' 필름층의 용매가 휘발되면서 필름층이 기재 위에서 고화되어 '건식 겔 필름'이 됩니다. 추가 건조 및 고온 열처리 후 "드라이 젤 필름"은 필요한 나노 필름 소재를 얻을 수 있습니다. 필름의 두께는 인상속도, 액체농도, 액체점도에 따라 결정된다. |
제품소개 |
딥 코팅 기계는 액상에서 필름 재료를 준비하는 연구 작업(특히 졸-겔 방법)을 위해 특별히 설계되었으며, 다양한 액체를 담그고 당기는 방식으로 필름을 성장시킵니다. 리프팅 속도, 리프팅 높이, 함침 시간, 코팅 시간(다중 코팅) 및 코팅 간격 시간은 지속적으로 조정 가능하고 정확하게 제어됩니다. 기판 코팅에는 특별한 요구 사항이 없으며 플레이크, 블록, 원통형 등을 코팅할 수 있습니다. 안정적인 작동, 작동 중 액체 표면의 진동이 없어 실험 정확도와 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 실리콘, 웨이퍼, 유리, 세라믹, 금속 및 기타 고체 재료의 표면 코팅 공정에 적용 가능합니다. 과학 연구, 제품 생산에 사용됩니다. |
제품특징 |
1. 원래 수입된 볼 스크류 수직 리프팅 장치 및 프로그램 제어 시스템을 갖춘 서보 모터 드라이브는 주행 정확성과 안정성을 보장합니다. 높은 정밀도, 부드러움, 지터 없음 및 기타 특성을 실행하는 서보 모터는 스테퍼 모터와 비교할 수 없습니다. 원래 수입된 수직 리프팅 장치는 높은 정밀도, 전송 간격 없음, 원활한 작동, 내식성, 유지 보수가 필요 없고 긴 사용 수명 등의 특성을 가지고 있습니다. 2. 다중 매개변수 자동 프로그램 제어. 6가지 매개변수 설정이 있습니다: 하강 속도, 함침 시간, 리프팅 속도, 코팅 크기, 코팅 시간, 코팅 간격 시간, 각 매개변수는 지속적으로 조정 가능하고 정밀한 제어입니다. 코팅 프로그램이 설정되면 드롭 코팅부터 딥 코팅, 리프트 코팅까지 전체 코팅 과정이 전자동으로 이루어집니다. 3. 고속 및 저속 모두에서 원활한 작동이 가능하며, 코팅 시 액체 표면에 진동이 없어 필름층이 더욱 균일하고 줄무늬가 발생하지 않습니다. 4. 4.3인치 LCD 터치스크린으로 조작이 더욱 편리해졌습니다. 실행 시 매개변수가 실시간으로 표시되며 코팅 과정이 더욱 직관적입니다. 5. 상단과 하단에는 제한된 위치 센서가 설치됩니다. 들어올리거나 떨어뜨릴 때, 들어올리거나 떨어뜨리는 한계 초과 작업을 피하기 위해 한계점에서 자동으로 정지합니다. 6. 플랫 마우스 고정 장치의 독특한 디자인을 사용하여 시료의 양쪽을 균등하게 고정하여 불량 시료를 고정하지 않습니다. |
기술적 매개변수 |
1. 리프팅 속도 범위: 1 ~ 9999μm/s, 최소 분해능 1μm/s; 2. 속도 정확도: -0.02% ~ +0.02%; 3. 최대 스트로크: 약 300mm(실제 상황에 따름) 4. 기판 크기는 코팅될 수 있습니다: MIN 10ø10mm, MAX 100ø 100mm, 두께 MAX 10mm;5. 함침 시간: 1 ~ 3200s, 최소 해상도 1s; 6. 코팅 횟수: 1~1000회, 최소 1회; 7. 각 코팅 간격 시간: 1 ~ 3200s, 최소 해상도 1s; 8. 전원 공급 장치: 220V/50Hz; |
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