가입하다 TMAX, 대리인이 되다!
영업 관리자:데이비드
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품목 번호:
TMAX-3235T지불:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal선적항:
Xiamen Port리드타임:
5 Days자격증 :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate보증 :
Two years limited warranty with lifetime technical support
리튬 폴리머 배터리 제조용 롤투롤 전극 코팅기
1. 주요 매개변수
번호 |
항목 이름 |
스펙 |
1 |
핏 시스템 |
인산철리튬, 산화코발트리튬 및 산화망간리튬의 양극판 및 음극판의 코팅방법 |
2 |
작동 기판 두께 |
알루미늄 호일: 10-30um 동박: 7-30um |
3 |
롤 표면의 설계폭 |
380mm |
4 |
코팅폭 확보 |
100~300mm |
5 |
장비 및 기계의 주행속도 |
7m/분 |
6 |
장비 코팅 속도 |
2m/min 미만은 건조상태에 따라 다름 |
7 |
슬러리 점도에 적합 |
2000~16000Cps |
8 |
단면코팅 건조두께 범위 |
50-200μm |
9 |
최소 간격 길이 |
~5mm (슬러리 물성과 관련) |
10 |
다단면의 최소 코팅길이 |
~20 mm (슬러리 특성 관련) |
11 |
용매성 |
유성 용매 NMP(s.g=1.033, b.p=204…) |
수용매 H2O/NMP(s.g=1.000, b.p=100…) |
||
12 |
적합한 고체 함량 |
포지티브 S.C. 60%±20% |
네거티브 S. C. 50%±10%(PVDF 시스템) S. C. 50%±5%(SBR 시스템) |
||
13 |
단면 코팅 건조 두께 오류 |
±3um
|
14 |
코팅방법 |
전면 및 후면 2층 3단 부등간격 단속 전사 코팅 / 2차면 자동 추적 / 연속 전사 코팅 |
15 |
기판 주행방향 |
전방향 코팅, 기판 전진 및 역방향 빈 포일 작동 |
16 |
장비 치수 |
길이, 너비, 높이: 8.5*1.5*2.3m |
2. 각 부분의 구조 소개
2.1. 일체형 풀기, 헤드 메커니즘:
아니오 |
품목명 |
스펙 |
1 |
롤러 설치구조 |
랙 설치 |
2 |
롤 표면 처리 |
금속알루미늄롤러의 표면산화 |
3 |
장력조절 시스템 |
폐루프 자동 제어 일정한 장력, 장력 범위 0~50N |
4 |
보정방법 |
자동 EPC 제어, 스트로크 80mm |
5 |
코일링 방법 |
재료 롤은 3인치 에어 샤프트로 고정됩니다. 풀림은 단일 샤프트에 의해 지원됩니다 |
6 |
기판 이동방향 |
정방향 및 역방향 |
7 |
모재 주행속도 |
5m/분 |
8 |
최대 풀림 직경 |
Ф300mm |
9 |
팽창식 샤프트의 최대 지지력 |
100Kg |
10 |
풀리는 풍선 샤프트의 수 |
1개 |
11 |
주구동모터 |
서보모터 |
12 |
간헐적인 푸시 |
서보드라이브 |
13 |
롤러 표면 처리 |
금속 알루미늄 롤러의 표면이 산화되고 원형 런아웃이 â¤30um |
14 |
스크레이퍼 구조 |
양면 쉼표 스크레이퍼, 직경 ø80mm; |
15 |
스크레이퍼 각도 회전 제어 |
핸들을 움직여 회전 |
16 |
코팅롤러(스틸롤러) |
표면에 경질 크롬 도금, 직경 ø120mm; |
17 |
백롤러(고무롤러) |
직경 ø120mm, 수입 EPDM 접착제로 덮인 표면 |
18 |
통 혼합 |
로드리스 실린더는 선형으로 움직이며 속도는 조정 가능합니다. |
19 |
스크래퍼의 간헐적인 높이 조절 |
수동 조정. |
20 |
단일 헤드 위치 |
터널 건조 전 설치 및 운영 |
2.2. 건조 오븐
아니오 |
항목 이름 |
스펙 |
1 |
오븐구조 |
이중 가열, 위아래로 배열 |
2 |
오븐 길이 |
6미터(3미터/구간*2) |
3 |
소재 |
SUS304 스테인레스 스틸, 내부 탱크 1.0mm, 외부 탱크 1.2mm |
4 |
오븐 가이드 롤러 전송 모드 |
패시브 롤러 드라이브 |
5 |
온도 조절 |
정상 작동 온도 제어와 과열 감시 및 경보의 보호 제어로 구분됩니다. 온도가 과열되면 청각 및 시각 경보가 나타나고 주 가열 전원이 차단됩니다. 각 섹션은 완전히 독립적으로 제어됩니다. |
6 |
가열방식 |
전기난방, 열풍순환구조 |
7 |
싱글 섹션 오븐의 발열량 |
13.5KW/3m |
8 |
건조 터널 온도 |
최대 150â, 단일 오븐의 온도 차이 ...5â |
9 |
작동 중 캐비닛 표면 온도 |
…45… |
10 |
블로잉 방식 |
상하 공기가 불어오고, 상하 공기량은 밸브에 의해 별도로 조절됩니다. 상부 및 하부 공기실은 가열체를 공유합니다. |
11 |
배기량 조절 각 구간 |
순환팬 풍량 : 3000m3/h(단일구간) 배출 풍량은 4000m3/h입니다 |
12 |
노즐 구조 |
분사방향은 수평으로 30도이며, 에어노즐의 슬롯은 특수금형으로 홈이 파여있습니다. |
13 |
가열제어 |
무접점 릴레이 |
14 |
팬 소재 |
SUS304 스테인레스 스틸 |
15 |
용제회수시스템 |
선택 |
16 |
NMP 용매 농도 경보 |
선택사항($4390 추가) |
2.3. 감기 메커니즘: 기능은 풀기 기능과 동일하며 다음이 추가됩니다.
번호 |
항목 이름 |
스펙 |
1 |
긴장 |
트랙션 롤러 앞에 1 세트 설치, 폐쇄 루프 자동 제어 일정한 장력, 장력 범위 0~50N, 서보 제어. |
2 |
설치구조 |
방통프레임 용접 |
3 |
권취축수 |
1개, 싱글 암 와인딩 |
2.4. 제어 시스템
번호 |
항목 이름 |
스펙 |
1 |
주제어 시스템 |
터치스크린, PLC, 모듈, 서보시스템 |
2 |
작동 모드 |
수동, 자동, 비상 정지; 전체 기계는 전후에 작동될 수 있습니다 |
3 |
코팅, 단속길이 설정범위 |
코팅 길이 20.0ï½3200.0mm 단속 길이 5.0ï½3200.0mm |
4 |
경보상황 |
장치에 오류가 발생하면 터치스크린에 해당 수정 화면이 표시됩니다. |
5 |
카운팅 기능 |
생산량/길이 |
6 |
머리와 꼬리의 굵기 조절방법 |
프로그램은 강철 롤러와 고무 롤러의 속도 비율을 제어합니다. |
3. 장비 정확도:
3.1. 하드웨어 정확도
번호 |
항목 이름 |
스펙 |
1 |
스크레이퍼 |
원형 런아웃...1.5um, Ra0.4, 직진도...1.5um |
2 |
코팅롤러(스틸롤러) |
원형 런아웃...1.5um, Ra0.4 직진도...1.5um |
3 |
글루롤 |
원형 런아웃…10um, 직진도…10um |
4 |
보정 편차 |
±0.1mm |
5 |
나이프 조정 제어 반복 정확도 |
±0.1um |
6 |
온도 조절 정확도 |
±2… |
3.2. 코팅정도
|
A(테일링) |
…1mm (슬러리 점도 및 접착성 관련) |
B(머리 부분의 비정상) |
10mm |
|
C(꼬리의 비정상 부위) |
6mm |
|
D(에지 효과 영역) |
~3mm |
|
E(길이 오류) |
±0.5mm |
|
F(폭 오차) |
±0.5mm |
|
M(폭오차) |
±0.5mm |
|
G1(헤드 두께) |
-10~+8um |
|
G2(테일 두께) |
-10~+8um |
|
H(빈 오류) |
±0.5mm |
|
I(양수 및 음수 비트 오류) |
±0.5mm |
|
L1(코팅막 길이) |
20.0ï½3200.0mm |
|
길이 범위 |
L2(단속 길이) |
5.0ï½3200.0mm |
L1/L2(코팅+불연속길이) |
L1 +L2 Ø90mm |
4. I설치 환경 요구 사항
4.1. 머신헤드 주변온도는 20~30°C이고 나머지는 10~40°°입니다.
4.2. 머신 헤드의 상대 습도, 양수 RH ≥35%, 음수 RH ≥98%, 나머지 ≥98%;
5. 지원시설
5.1. 전원 공급 장치: 3PH 380V, 50HZ, 전압 변동 범위: +8%ï½-8%; 전원 공급 장치의 총 시작 전력은 40KW입니다.
5.2. 압축 공기: 건조, 여과 및 안정화 후: 출구 압력이 5.0kg/cm2보다 큽니다.
년
년
년
년
1 표준 수출 패키지: 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출 나무 상자 포장.
2 고객의 요구 사항에 따라 급행, 항공, 해상 운송을 통해 가장 적합한 방법을 찾습니다.
3 배송과정에서 파손된 부분에 대해서는 책임을 지며 파손된 부분을 무료로 교환해 드립니다. 년
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