리튬 각형 배터리 적층 공정용 자동 적층기

1ã장비 매개변수 및 그림

2ã장비소개

2.1장비개요

이 장비는 주로 각형배터리의 "Z"자형 라미네이션에 사용됩니다.

2.2 작업흐름

2.2.1 분리 장치는 장력 메커니즘을 통해 능동적으로 풀려 라미네이션 테이블에 삽입됩니다.

2.2.2 라미네이션 테이블은 분리막을 구동하여 전극을 배치하기 위해 앞뒤로 움직입니다.

2.2.3 매니퓰레이터 흡입 컵 2개 세트는 각각 왼쪽에 있는 두 개의 재료 상자에서 백을 만든 후 네거티브 시트와 포지티브 시트를 가져와 기계적 배치 후 라미네이션 테이블에 쌓습니다.

2.2.4. 두 스테이션에서는 동시에 필름을 쌓습니다. 라미네이션이 완료된 후 전기 코어는 자동 측면 접착을 실현하기 위해 조작기에 의해 접착 스테이션으로 연속적으로 전송됩니다. 동시에 다음 작업을 시작하세요

세포의 자동 적층.

2.2.5 접착 후 자동으로 적층과 수납을 동시에 완료한다.

2.3 E장비 특성

2.3.1 분리기 메커니즘: 활성 풀기; 장력 조절; 구분자 수정; 구분자 정렬 정확도 +/-0.3mm;

2.3.2 라미네이션 정확도: 전극의 전반적인 정확도를 보장합니다. 전극의 정확한 위치 지정을 통해 적층이 +/-0.3mm에 도달합니다.

2.3.3 적층 효율: 적층 속도는 0.5s-0.8s/pcs에 도달할 수 있습니다.

2.3.4 먼지 보호: 재료 상자와 사전 배치에는 효과적인 먼지 보호 후드가 장착되어 있습니다.

2.3.5 전극 각도 감지: 전극 각도를 감지하여 비정상적인 접힘 후 전극 각도가 셀 안으로 접히는 것을 방지합니다.

2.3.6 <341전극<342 탭의 각도 누락을 방지하고 전극이 닫히거나 당겨지는 현상을 방지합니다. 탭 전극 및 누락된 각도 전기 코어에 적층;

2.3.7 <358탭<359을 뒤집은 후 <356전극<357이 전기 코어에 쌓이는 것을 방지하기 위해 탭 방향을 감지합니다.

2.3.8 특히, 셀 바닥은 연속적인 2층의 분리대입니다.

3ã사양

4ã장비 구성

5ã공정 사양

5.1재료 사양

참고: 1. 전극의 길이는 <1547탭<1548 방향의 전극 크기를 나타냅니다. 단, 의 길이는 제외됩니다. 탭;

2. 전극에는 뚜렷한 분말 낙하 현상이 없고 물결 모양의 가장자리가 없으며 전극에 수직인 방향의 버는 15um 미만입니다. 다이 커팅 오류는 0.2mm 미만입니다.

3. 전극의 유입 물질에는 뚜렷한 뒤틀림이나 변형이 없으며, 전극의 유입 물질에는 뚜렷한 접착력이 없습니다.

4. 구분자의 구불구불한 오차: +/-0.2mm/M.

5.2 셀 사양

5.3 스태킹 다이어그램

6ã주요 예비 부품 목록

7ã예비 부품 목록

8ã배송 목록

9ã설치환경 및 지원시설 요구사항

1) 주위 온도ï¼=25…±5ï¼

2) 상대 습도ï¼45…RHï¼

3ï¼현장 공기가 건조하고 부드러운지 확인ï¼

4ï¼전원 공급 장치ï¼380Vï¼3상, 5선,50HZ, 전압 변동 범위ï¼+8%ï½â8%ï¼전원 공급 장치의 총 전력은 15Kwï¼

5) 압축 공기: 건조, 여과 및 안정화 후: 출구 압력이 5.0kg/cm2 보다 큽니다.

1 표준 수출 패키지: 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출 나무 상자 포장.

2 가장 적합한 방법을 찾기 위해 고객의 요구 사항에 따라 급행, 항공, 해상 운송.

3 배송 과정 중 손상에 대한 책임은 무료로 손상된 부분을 변경해 드립니다.