리튬 각형 배터리 생산용 블루 필름 피복 기계

1ã장비 소개:

1.1완전한 기계의 다이어그램

ï¼기계의 외부 코팅은 알루미늄 프로파일 + 아크릴릴릭을 채택합니다.

å\æå13å°ï¼급식 플랫폼:

æ¼èç»ï¼영화 개봉 그룹:

人æºçé¢ï¼인터페이스:

æåçμæ± è¼é带ï¼완성된 배터리 컨베이어 벨트:

宽é¢åå3è¼1é¢åèï¼넓은 얼굴과 오른쪽 빵 필름:

左誨çªé¢æ訨:왼쪽 좁은 밑단:

å°é¢æçè돼지1ï¼접힌 짧은 가장자리:

åºé¢æé¿è¼1ï¼아래쪽 접힌 긴 가장자리:

1.2 외관치수

4350mmï¼Lï¼Ã 1100mmï¼Wï¼Ã 1950mmï¼Hï¼

1.3 장비소개

본 장비는 각형 배터리 셀 코팅에 적용할 수 있습니다. 절연 접착제 층이 전체 셀 표면에 덮여 붙여져 셀을 더 잘 보호하고 단락을 방지할 수 있습니다. 수동으로 배터리 전원을 켜고 배터리를 회수하세요.

1.4 글루 코팅의 원리와 효과

1.4.1접착필름을 전지의 높이방향을 따라 사방으로 감싸고 측면을 밀봉한다(도 1, 도 2 참조)

ï¼그림 1ï¼ ï¼그림 2ï¼

1.4.2 배터리 바닥은 "Y"자 모양으로 밀봉되어 있으며, 짧은 쪽이 먼저 밀봉되고 긴 쪽이 밀봉됩니다(그림 3 참조).

그림 3

1.5 공정특성

1.5.1조정 가능한 크기ï¼조정 가능한 범위ï¼85mmï½220mmï¼Hï¼* 130mmï½200mmï¼Wï¼ * 20mmï½60mmï¼T ï¼

1.5.2 캡슐 내 기포ï¼주름, 압흔, 플랜징 또는 손상이 없습니다. 버블...5mmï¼

각 앞면의 버블 수는 ≥5이고, 각 측면의 버블 수는 ≥3입니다. 코팅 과정에서 배터리를 손상시키거나 절연 필름을 긁지 마십시오.

1.5.3 코팅 정확도: ± 0.5mm(배터리 표면에 공백 없음); 조정 가능한 오버랩: 5mm-10mm

1.5.4 배터리와 접촉하는 부분을 절연하여 단락 및 긁힘을 방지한다.

1.6 입고자료

절연 필름/접착제: 고객 요구 사항에 따름

1.7 제도적 특성

1.7.1 배터리와 접촉하는 부분이 비금속 재질로 설계되어 있습니다.

1.7.2 배터리와 접촉하는 모든 부품에는 단락 보호, 비상 정지 보호, 전원/가스 차단 보호 기능이 있습니다;

1.7.3 코팅 작업으로 인해 배터리가 손상되지 않습니다.ï¼

1.7.4 배터리와 접촉하는 부분이 비금속 재질로 되어있습니다;

1.7.5 장비 작동 상태 표시(3색 조명);

1.7.6 장비 전체 및 취약부분에 대하여 충분한 유지보수 공간을 확보하여야 한다.

2ã 장비 사용 환경

3ãT기술적 매개변수

4ã장비원리 및 주요구조

4.1 수동공급(그림 4)

수동으로 셀을 피딩 테이블에 올리고, 에어실린더를 이용하여 자동으로 전기셀을 교정하고, 서보 모터를 통해 전기셀을 다음 스테이션으로 밀어줍니다.

(그림 4)

4.2 블루잉필름 메커니즘(그림 5)

청색 필름은 텐션 메커니즘을 통해 풀려 안정적인 필름 풀림을 구현합니다.

(그림 5)

4.3 넓고 좁은 빵 블루 필름 메커니즘(그림 6)

서보푸시 전기코어를 채용하고 에어실린더+서보와 정밀기구를 통해 필름의 연신, 코팅, 절단작업을 완료하여 넓고 좁은 빵블루 필름을 구현합니다.

(그림 6)

4.5 밑단 (그림 7)

정밀 고정 장치를 사용하여 전기 코어의 위치를 ​​정하고 실린더 폴딩 메커니즘과 결합하여 전기 코어의 하단 접기(상부 접기 제외)를 완료합니다.

(그림 7)

4.6 세포 수집 구조(그림 8)

모터 구동 벨트를 통해 전기 코어를 하나씩 순서대로 배치하고 수집하십시오.

(그림 8)

5ã주요 부품 브랜드

1 표준 수출 패키지: 내부 충돌 방지 보호, 외부 수출 나무 상자 포장.

2 가장 적합한 방법을 찾기 위해 고객의 요구 사항에 따라 급행, 항공, 해상 운송.

3 배송 과정 중 손상에 대한 책임은 무료로 손상된 부분을 변경해 드립니다.