각형 배터리 용접용 레이저 용접기

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품목 번호:
TMAX-YK-HJ-2103
지불:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
제품 원산지:
China
선적항:
Xiamen Port
리드타임:
5 Days
자격증 :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
보증 :
Two years limited warranty with lifetime technical support

문의하기

제품 세부정보

각형 배터리 용접용 레이저 용접기

1ã장비개요

본 장비는 배터리 상부 커버의 프리즘 실링 용접 및 액주입구 용접에 사용되는 장비입니다. 반자동 장비입니다. 들어오는 재료의 상단 덮개는 알루미늄 쉘에 수동으로 고정되었습니다. 배터리의 밀봉면을 상부 기준으로 하여 셀의 바닥판 상단부터 위치하게 됩니다. 레이저 용접 후 수동으로 검사하고 판단합니다. 신속하게 치구를 교체할 수 있으며 다양한 모델의 제품 용접에 적합한 장비입니다.

2ã기본 매개변수

1. 장비 구성(단일 세트 수)

항목

수량

비고

용접레이저

1세트

용접 조인트

1세트

냉각기

1세트

모션모듈

1세트

서보모터

1세트

프레임+플레이트+쉴드

1세트

관찰CCD+디스플레이

1세트

산업용 집진기

1세트

용접 플랫폼의 모션 제어

1세트

10.

용접 제어 소프트웨어

1세트

11.

레이저 파형 제어 카드

1세트

12.

IPC

1세트

13.

고정구

1세트

2. 전원 공급 장치 구성

3상 380Vï¼전압 변동이 Â±10%ï¼전력ï¼8 미만입니다. KVAï¼

3. 압축공기

0.6~0.8MPa

4. 환경요구사항

주변 온도 20ï½40âï¼상대 습도 5ï½55ï¼HRï¼

3ã수신 매개변수

아이템

사양

비고

배터리 크기

L 166mmï¼

T 22mmï¼

높이234mm

고객의 크기에 따라 맞춤 제작

4ã공정성능

1. 하드웨어 정확도

아이템

사양

비고

작업대의 효과적인 작업 범위

길이300mmÃ폭300mmÃ높이200mm

레이저 용접 조인트의 반복 위치 정확도

...±0.02mm

적격요율

98.5%

효율성

50-70mm/초

공구 고정구 교체 가능

용접방법

수직용접 및 측면용접(해당 치구 필요)

레이저 용접기 전원

1000W

용접 조인트의 초점 거리 조정 정확도

0.02mm

용접 파라메타 메모리 기능, 다시 프로그래밍할 필요 없이 진행된 제품 전환

10.

먼지, 연기 제거 기능 탑재

11.

안전문 및 안전격자 장착으로 안전한 작업이 가능합니다.

12.

소음

…75db

13.

실패율

고장률 = (고장 정지 기간 / 장비 서비스 기간) ï¼ 2%

2. 제품 정확도

아이템

표준

용접 플랜지 폭

ï¼0.3mm

용접관입 및 폭

침투 0.5~1.4mmï¼용융 폭: 0.8~1.5mmï¼

용접압력저항(인장강도)

내전압ï¼1.1Mpa

외관 및 용접품질

용접 후 용접에는 피트, 용접 파손, 정렬 불량, 폭발 지점 등의 결함이 없어야 하며 용접은 매끄럽고 평평해야 하며 쉘에 심각한 변형이 발생하지 않아야 합니다. 용접 후 쉘에 용접 슬래그가 없으며 레이저는 쉘 내부의 다이어프램 및 고온 테이프를 태우지 않습니다.

5ã주요 구성요소 구성

장비 구성:

1. 탑커버 용접 배터리 클램프부

설명

비고

전기 코어의 밀봉 표면을 벤치마크로 삼아 수동 공급을 통해 전기 코어 바닥에서 위로 들어 올려 상위 벤치마크의 일관성을 보장합니다. 긴 쪽 실린더는 잠겨 있고 짧은 쪽 실린더는 잠겨 있으며 위쪽 기준 실린더는 잠금 해제되어 있으며 고정 장치의 아래쪽 끝은 스프링 위치 지정 메커니즘을 채택합니다. 스프링은 탄성적으로 변형되어 정확한 위치 결정 중에 셀 껍질이 긁히지 않도록 합니다.

커버플레이트와 쉘을 먼저 용접한 후 위치를 고정한 후 완전히 용접합니다.

클램핑 부분은 셀과 전체적으로 접촉되지 않으며, 셀에 과도한 압출 압력이 가해지는 것을 방지하기 위해 가운데가 비어 있습니다. 수동 블랭킹: 배터리가 블랭킹으로 이동하면 배터리 실린더의 잠금이 해제되고 배터리 셀이 팝업되며 재료가 수동으로 채취됩니다. 짧은 쪽은 회전하는 실린더로 고정하고 전기 코어는 측면에서 배치 및 제거되므로 작동이 편리합니다..

2.3축 용접 플랫폼

설명

비고

레이저 출력 헤드는 하드웨어의 정확성을 보장하기 위해 3축 고정밀 기계 모듈로 구동됩니다. 고정밀 알고리즘 및 컨트롤러를 사용하여 정확한 레이저 여기 전력 및 경로를 사용합니다. 용접하기 전에 조립 메커니즘을 위로 누른 다음 상단 덮개를 완전히 용접하여 제품 인증 비율을 보장합니다. 배기관 및 필터는 난연성 재질로 하고, 연결부분은 강철링으로 연결하여야 한다.

3.프레임 커버와 인간-기계 인터페이스

설명

비고

장비의 상부 커버는 판금과 Tan 아크릴 패널로 구성되어 있으며 안전 격자가 설치되어 작업자의 안전을 보장합니다. 장비의 인간-기계 인터페이스는 회사의 기존 구조에 따라 설계되었으며 용접 매개 변수는 시각적이고 추적 가능합니다.

4.장비의 3개 뷰 부분

5ã장비 용량 요구 사항

아이템

색인

비고

시간 효율성 =

실제 가동시간 : 로드시간 - 예정된 다운타임(고장, 자재전환)

로드 시간: 생산 시간 - 계획된 가동 중단 시간

제작시간 : 정상근무시간

계획된 다운타임: 아침저녁, 휴식, 불시점검, 청소 등

…99.00%

성능 개선=

이론적 템포 : 단일 제품의 이론적 생산 시간

100%

상품 적격률=

고정 손실: 테이프 접합, 코일 교체 등

…99.50%

CMK 장비 용량 지수

CMK 지수는 단기적인 분산만을 고려하고 장비 요소가 제품 품질에 미치는 영향을 강조합니다.

테스트 요구 사항: 추출된 데이터는 연속적입니다. 작업자, 측정 도구 및 원자재는 영향을 받지 않는 것으로 가정됩니다. 장비의 단일 요소의 영향만 고려하십시오. (즉, 작업자는 숙련되고 유능해야 하며 측정 도구는 요구 사항을 충족하고 교정되어야 하며 동일한 배치의 재료이어야 하며 검사관은 요구 사항을 충족해야 합니다.)

일반적으로 기계제작이 안정되면 약 1시간 이내에 100개의 시료로 10개 그룹을 샘플링하여 측정합니다.