각형 배터리의 알루미늄 호일 및 탭 용접을 위한 반자동 초음파 용접기

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품목 번호:
TMAX-YK-DH-6000
지불:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
제품 원산지:
China
선적항:
Xiamen Port
리드타임:
5 Days
자격증 :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
보증 :
Two years limited warranty with lifetime technical support

문의하기

제품 세부정보

각형 전지의 알루미늄 호일 및 탭 용접을 위한 반자동 초음파 용접기

1ã장비개요

1.장비 용도: 각형 전지의 양극판과 알루미늄 호일의 용접, 음극 탭과 알루미늄 호일의 용접에 적합합니다.

2.생산효율 : 약 25ppm(수동작업 숙련도 및 극귀층 수에 따라 다름)

3.적용 범위:

이름

사양

기판 재질(양극판)

알루미늄박

기판(양극판)의 두께

0.09-0.015mm

개스킷(양극탭) 소재

알루미늄 탭

개스킷 두께(양극 탭)

0.2

최대 적층수

10-50 레이어

4.장비 크기:

1) 발전기 크기 : 약 520×410×170mm(길이×폭번째 ×높이8).

2) 머리 크기: 약 480×200×480mm(길이 ødth Ã H8).

2. 장비 기준 중량 : 약 60kg.

2ã장비구조도

외관도(참고용)

3ã장비 기능 및 설명

이름

기능

수량

초음파발생기

주파수 변환기는 20kHz의 초음파 주파수로 상용주파 전류를 발진전류로 변환합니다.

1 세트

2-01

진동계 변환기

압전효과는 발전기에서 공급되는 초음파 주파수 전기에너지를 기계적 진동에너지로 변환시키는 효과입니다.

1 세트

2-02

진동 시스템 - 혼

진폭 변경

1 세트

2-03

진동 시스템 - 용접 조인트

용접되는 금속판의 계면에 기계적 에너지를 가한다

1 세트

프레임(헤드)

고정진동시스템의 기계부품 및 공압부품

1 세트

케이블을 연결하세요

초음파 발생기를 프레임(헤드)에 연결합니다.

2개 개

1. 회로부(기능 및 구현모드)

항목

기능

전원 스위치

주전원 공급 제어

교류접촉기

주전원 전류 연결

스위칭 모드 전원 공급 장치

정전압 및 전류(일정진폭)

초음파발생기 - 메인보드

진동하는 전기 신호를 생성합니다.

초음파발생기 전력증폭모듈

전력 증폭.

초음파발생기-출력변압기

발진 신호 출력, 임피던스 매칭.

프로그램 컨트롤러ï¼로고

근무시간 프로그램 제어

프로그램 컨트롤러 패널ï¼LOGO-TD

조작 패널

1. 공압부

2. 툴링 포지셔닝 고정 장치

1)베이클라이트로 만든 플랫폼

2) 포지티브 또는 네거티브 탭 용접 시 위치 고정 장치와 용접 헤드를 교체하고 매개변수를 조정하세요.

4ã공정성능

1. 장비의 원리는 변환기가 초음파 고출력 진동 신호를 해당 주파수의 기계적 에너지로 변환하여 용접할 금속 시트의 경계면에 적용되어 금속 시트의 접합이 이루어지도록 하는 것입니다. 순간적으로 열이 발생하면 금속 격자의 입자가 시작되어 금속판 접합부의 분자가 서로 침투하여 함께 용접되어 용접을 완료할 수 있습니다.

2. 고급 정전류 및 정전압 회로 기술을 채택하고 초음파 진폭을 지속적으로 조정할 수 있습니다.

3. 보조 초음파 기능을 갖춘 지능형 IC 섀시 제어 시스템을 채택합니다. 시스템에는 자체 테스트 전원 켜기, 진동 쌍의 지능적 분할, 자동 추적 및 컴퓨터 신호 전송 기능이 있습니다.

4. 머신 헤드의 기계적 구조는 고정밀도의 독일 x 가이드 레일 구조를 채택합니다.

5. 전압 보호 시스템이 있습니다 (전원 전압 범위는 220V ~ 250V입니다). 자동 정전압 기간 동안에는 기계의 출력 전력 및 작동 주파수에 영향을 미치지 않습니다.

6. 과부하 보호 시스템을 갖추고 있습니다.

7. 과전류 보호 기능이 있습니다.

8. 불안정한 전원 주파수에 대한 자동 보상 기능이 있습니다.

9. 용접 과부하 보호 신호 피드백 포함.

10. 컴퓨터 데이터 모니터링 및 데이터 업로드.

11. 지능형 IC 시스템: 지능형 칩 디지털 회로, 고밀도 통합 중앙 처리 시스템, 밀리초 수준 샘플링 제어.

12. 지능형 분할 및 진폭 자동 추적. 1% - 100% 진폭은 다양한 용접 프로세스에 적응하기 위해 0-1000ms 내에서 설정할 수 있습니다.

13. 자가진단, 자동주파수탐색, 용접헤드교체, 금형수리 후에는 시스템을 재교정할 필요가 없다.

14. 작동 중에 주파수가 자동으로 추적됩니다. 작동 중에 용접 헤드와 변환기의 주파수는 온도와 부하의 변화에 따라 이동합니다. 용접기는 변환기가 항상 공진 상태에서 작동하도록 보장하고 장비의 고효율 작동을 보장하며 용접을 더욱 안정적으로 만들기 위해 전체 범위에서 변환기의 공진 주파수를 자동으로 검색하고 추적할 수 있습니다. 신뢰할 수 있습니다.

15. 에너지 및 지능형 시간과 같은 다양한 용접 모드를 일치시킵니다. 다양한 용접 모드는 더 나은 용접 효과를 얻기 위해 다양한 용접 공정 요구 사항에 적응합니다.

16. 다양한 용접 공정 요구 사항을 충족하기 위해 7-20개의 용접 매개 변수를 미리 설정할 수 있습니다. 작업자가 용접할 데이터에 직접 접근할 수 있어 작업 효율성이 크게 향상됩니다.

17.7인치 고화질 터치스크린, 직관적인 차트 조작 인터페이스.

18. 각 시간의 용접 효과는 고화질 인간-기계 교환 터치스크린에 데이터를 통해 표시되며, 용접 과정은 곡선으로 표시됩니다.

19. 각 용접 데이터를 모니터링 컴퓨터로 전송할 수 있어 용접 데이터를 추적할 수 있어 불량률을 줄일 수 있습니다.

20. 지능형 시스템 보안 보호 및 모니터링.

21. 알람 출력 및 리셋 기능을 통해 다양한 알람 값을 설정할 수 있어 품질 관리가 더욱 원활해집니다.

22. 관리자의 디버깅 인터페이스와 운영자의 조작 인터페이스를 분리하기 위해 다중 레벨 비밀번호 보호를 설정할 수 있습니다.